高(gao)精(jing)度SF6氣體檢(jian)漏儀是(shi)保障電(dian)力(li)系(xi)統安全運行(xing)的(de)關(guan)鍵設(she)備(bei),廣泛(fan)應(ying)用(yong)於GIS、斷(duan)路器等(deng)高(gao)壓(ya)電(dian)氣(qi)設(she)備的(de)密封(feng)性(xing)檢(jian)測(ce)。其靈敏度高、響(xiang)應(ying)快(kuai),但因(yin)工(gong)作(zuo)環境(jing)復雜、氣體(ti)成(cheng)分多樣(yang),在(zai)使(shi)用(yong)中常(chang)出(chu)現誤報(bao)、無響(xiang)應(ying)、讀(du)數漂移(yi)等(deng)問(wen)題(ti)。若(ruo)處理不當(dang),不(bu)僅影響(xiang)檢(jian)修(xiu)效率,還(hai)可能(neng)遺漏真(zhen)實(shi)泄(xie)漏點(dian),埋(mai)下(xia)安全隱患(huan)。掌(zhang)握
高精(jing)度SF6氣體檢(jian)漏儀常(chang)見(jian)故(gu)障的(de)成(cheng)因(yin)與(yu)解決(jue)方法,是(shi)確保(bao)長期(qi)準確測(ce)量的(de)核心(xin)能(neng)力。

壹、儀器無(wu)響(xiang)應(ying)或靈敏度顯著下(xia)降(jiang)
原因(yin):探(tan)頭堵(du)塞、傳(chuan)感器(qi)飽和(he)、電(dian)池(chi)電(dian)量(liang)不(bu)足或采樣(yang)泵(beng)故(gu)障。
解決(jue):
清潔(jie)探(tan)頭濾網,用(yong)幹燥(zao)空氣(qi)吹(chui)掃(sao)進(jin)氣(qi)管路;
在潔(jie)凈空氣(qi)中(zhong)運行(xing)30分鐘(zhong)“自恢(hui)復”程序,解除(chu)SF6殘留飽和(he);
更(geng)換電(dian)池(chi)或充電(dian)至滿電(dian)狀(zhuang)態(tai);
若(ruo)泵(beng)不(bu)工作(zuo),檢(jian)查(zha)是(shi)否異物(wu)卡死或電(dian)機(ji)損(sun)壞。
二、頻(pin)繁(fan)誤報(bao)警(jing)(無(wu)泄(xie)漏處顯示高濃度)
原因(yin):環境(jing)中存(cun)在(zai)幹(gan)擾(rao)氣(qi)體(ti)(如(ru)制冷(leng)劑(ji)、酒(jiu)精(jing)蒸汽(qi))、零(ling)點(dian)漂(piao)移(yi)或電(dian)磁(ci)幹(gan)擾(rao)。
解決(jue):
立即(ji)執(zhi)行(xing)“零(ling)點(dian)校(xiao)準(zhun)”,在(zai)確認(ren)無SF6的(de)潔(jie)凈區(qu)域重新標(biao)定;
避(bi)免在(zai)空調(tiao)房(fang)、實(shi)驗(yan)室(shi)或車(che)輛(liang)附(fu)近(jin)檢(jian)測(ce),防(fang)止R134a等(deng)含(han)氟(fu)氣(qi)體幹擾(rao);
遠(yuan)離變(bian)頻(pin)器、對(dui)講機(ji)等(deng)強(qiang)電(dian)磁(ci)源(yuan),必(bi)要(yao)時啟(qi)用(yong)抗(kang)幹擾(rao)模(mo)式(shi)。
三、讀(du)數不穩(wen)定或跳(tiao)變(bian)劇(ju)烈
原因(yin):氣(qi)流(liu)擾(rao)動(dong)、探(tan)頭接(jie)觸(chu)不良、傳(chuan)感器(qi)老化(hua)或溫(wen)度驟變(bian)。
解決(jue):
保持探(tan)頭勻(yun)速移(yi)動(dong)(約(yue)2–5cm/s),避(bi)免快(kuai)速(su)掃(sao)過(guo)縫隙;
檢(jian)查(zha)探(tan)頭連(lian)接(jie)線(xian)是(shi)否松動,重新插(cha)拔接(jie)口;
在恒(heng)溫(wen)環境(jing)下(xia)預(yu)熱(re)儀器10分鐘(zhong)後再使用(yong);
若(ruo)長期漂(piao)移(yi),需(xu)送檢(jian)校(xiao)準(zhun)或更(geng)換傳(chuan)感器(qi)。
四(si)、無法觸(chu)發報警(jing)(已知泄(xie)漏點(dian)無(wu)反應(ying))
原因(yin):報(bao)警(jing)閾(yu)值(zhi)設置(zhi)過(guo)高、響(xiang)應(ying)模(mo)式(shi)錯誤(如(ru)設(she)為(wei)“慢(man)速”)、泄(xie)漏速(su)率低於檢(jian)測(ce)下(xia)限。
解決(jue):
將報警閾值調(tiao)低(如(ru)0.01ppm);
切(qie)換至“高靈敏度”或“快(kuai)速(su)響(xiang)應(ying)”模(mo)式(shi);
使用(yong)皂(zao)泡法輔助定位(wei)大(da)漏點(dian),再(zai)用(yong)儀器精(jing)確定量(liang)微漏。